Blacha platerowana miedzią dla C11000

Miedziana blacha platerowana na płyty c11000 jest kluczowym materiałem do produkcji wnęki akceleratora liniowego akceleratora wysokoenergetycznego. Ze względu na dużą różnicę temperatur topnienia między miedzią a stalą, niespójną rozszerzalność cieplną oraz wymagania dotyczące dużego kształtu płyty, wysokiej precyzji, dobrego wiązania miedzi i stali, a także dobrej spawalności i specjalnych właściwości fizycznych, rozwój miedzi i stalowa płyta kompozytowa jest przedmiotem dużych trudności technicznych. Z tego powodu Generalny Instytut Badań Żelaza i Stali zbadał wpływ różnych stanów powierzchni, trybów kombinacji, temperatur ogrzewania i systemów walcowania kompozytowej płyty miedziano-stalowej na laminowanie miedź-stal; Zmierzono krytyczne odkształcenie wiązania miedź-stal w różnych temperaturach; Wybrano nowy rodzaj środka izolującego; Przeanalizowano i zbadano stan interfejsu kompozytowego miedź-stal; Zbadano również spawalność i materiały spawalnicze blachy kompozytowej miedziowo-stalowej. Na tej podstawie firmy Chongqing Iron and Steel Co., Ltd. oraz Wuyang Iron and Steel Co., Ltd. przeprowadziły dalej przemysłową produkcję próbną i po wielu testach z powodzeniem walcowały duże blachy platerowane miedzią na blachy c11000.

Stal niskowęglowa jest używana jako półfabrykat dla laminowanej podstawy i platerowanej płyty pokrywy, a czerwona płyta miedziana jest używana jako platerowany półfabrykat. Aby ułatwić łączenie miedzi i stali, wybiera się pięć stanów powierzchni płyty bazowej, w tym piaskowanie, obróbkę skrawaniem, niklowanie, natryskiwanie niklem plazmowym i natryskiwanie miedzią. Z proszkiem magnezji jako środkiem izolującym, kombinacja układania płyt przyjmuje dwa sposoby: „wiązanie” i „blokowanie”.

 

Ze względu na dużą różnicę temperatur topnienia miedzi i stali system grzewczy powinien zapobiegać topnieniu miedzi i maksymalnie zwiększać temperaturę nagrzewania stali. Próba walcowania przeprowadzana jest w różnych układach redukcyjnych. Z testu wynika, że ​​o ile system ogrzewania i redukcji jest odpowiednio dobrany, miedź i stal można dobrze łączyć. Testowane walcowane próbki płyt kompozytowych z miedzi i stali nie wykazują zjawiska pękania rozwarstwień po próbach zginania i skręcania, a wydajność wiązania jest dobra. Ponadto, po porównaniu, piaskowana powierzchnia płyty podstawowej i metoda łączenia płyt „blok-pasek” nie tylko spełniają wymagania procesu, ale także upraszczają proces produkcji, co jest bardziej praktyczne.

Precyzja powierzchni miedzianej dużej płyty kompozytowej ze stali miedzianej musi być wysoka. Z przeprowadzonych badań wynika, że ​​dobór istniejącego środka izolującego ma negatywny wpływ na jakość powierzchni miedzianej płyty kompozytowej ze względu na jej twardość w wysokiej temperaturze. Przyjęcie nowego środka izolującego nie tylko znacznie poprawia jakość powierzchni miedzi, ale także znacznie poprawia wydajność polerowania powierzchni miedzi.