Płyta platerowana stalą tytanową, znany również jako bimetaliczna płyta platerowana tytanowo-stalową powłoką, jest warstwowym materiałem kompozytowym utworzonym przez połączenie tytanu lub stopów tytanu o doskonałej wydajności z materiałami stalowymi w procesach formowania, takich jak walcowanie i spawanie. Wśród nich tytan o wyższej cenie jest zwykle stosowany jako materiał okładzinowy, a jego grubość stanowi niewielki udział płyty kompozytowej, co głównie odgrywa rolę w poprawie odporności korozyjnej płyty kompozytowej; materiał stalowy o niższych kosztach jest zwykle używany jako materiał bazowy, a jego grubość jest niewielka. Stanowi dużą część, która głównie odgrywa rolę w zapewnieniu wytrzymałości strukturalnej deski kompozytowej. Dzięki organicznemu kompozytowi pokrytej tytanem płyty i podłoża stalowego ma szereg zalet stopu tytanu i materiału stalowego, takich jak dobra odporność na korozję, wysoka plastyczność i wytrzymałość oraz wysokie koszty. Obecnie płyty kompozytowe tytanowo-stalowe są szeroko stosowane w inżynierii morskiej, inżynierii wody słodkiej, inżynierii morskiej oraz w dziedzinie mechaniki i chemii, a także są ważnym kierunkiem rozwoju w dziedzinie materiałów kompozytowych.
Spawanie, jako ważna i powszechnie stosowana technologia formowania, odgrywa coraz ważniejszą rolę w zastosowaniu i promocji blach platerowanych tytanowo-stalowymi. Przy spawaniu blach platerowanych tytan-stal, ze względu na szczególny skład materiału i strukturę warstwową, konieczne jest uwzględnienie nie tylko właściwości spawalniczych stopów tytanu, materiałów żelaznych i stalowych oraz metali odmiennych tytan-stal, ale także spawanie proces płyty kompozytowej. Szczególnej uwagi wymaga efekt właściwości, a zwłaszcza rozcieńczenia tytanu podczas spawania. Dlatego w procesie spawania blach ze stali tytanowej należy zwrócić uwagę na następujące czynniki, po pierwsze, istnieje duża różnica we właściwościach fizycznych, takich jak temperatura topnienia i przewodność cieplna między tytanem a stalą, z której składa się tytan-stal platerowane, a po spawaniu wystąpią duże naprężenia szczątkowe na złączu, co z łatwością doprowadzi do powstania pęknięć; po drugie, gdy okładzina tytanowa zostanie podgrzana do około 300, 450 i 600 stopni, pochłonie odpowiednio H, O i N, co również zwiększa możliwość powstawania porów, pęknięć i innych defektów w połączeniach płyt kompozytowych; ponadto, zgodnie z Ti-Fe, w dwufazowym diagramie fazowym między Ti i Fe łatwo tworzą się kruche związki międzymetaliczne, takie jak TiFe2 i TiFe, co wpływa na wydajność złącza; ponadto, gdy tytan i stal przechodzą reakcję stopowania, tworząc kruche związki międzymetaliczne, prowadzi to również do platerowania tytanem. Dlatego w porównaniu z metalem podstawowym odporność na korozję złącza spawanego zostanie znacznie zmniejszona.
Obecnie uczeni w kraju i za granicą przeprowadzili szeroko zakrojone badania nad technologią spawania blach platerowanych tytanem, a główne metody spawania obejmują konwencjonalne spawanie łukiem argonowo-wolframowym, spawanie łukiem gazowym, spawanie laserowe itp. ważną rolę w ułatwianiu inżynieryjnego zastosowania płyt kompozytowych.
Wraz z ciągłym wzrostem zakresu zastosowań blach platerowanych tytanowo-stalowymi i ciągłym rozwojem technologii spawania, technologia spawania będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w promowaniu inżynierskiego zastosowania platerowanych blach tytanowo-stalowych. Jednocześnie badania eksperymentalne i teoretyczne dotyczące spawania blach platerowanych tytanem dostarczą wskazówek i punktów odniesienia dla spawania trudnych do spawania metali niepodobnych i innych blach platerowanych.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd jestkompozyt metalowytalerzfabryka. Fabryka zatrudnia ponad 300 pracowników, z czego zespół techniczny R&D stanowi 10 proc. Dzięki wsparciu wielu znakomitych pracowników nasza fabryka jest w stanie stać w branży od ponad dziesięciu lat. . Obecnie firma stale się rozwija, jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach i firmie, zapraszamy do konsultacji!
