Przed próbą hydrostatyczną kontenera wszystkie spoiny okładziny tytanowej należy poddać kontroli kolorystycznej, zdjąć pokrywę lub wykładzinę rury łączącej, napełnić dyszę do wykrywania nieszczelności w celu odwrotnego testu szczelności oraz napełnić zbiornik helem w celu przeprowadzenia testu wykrywania wycieków helu. Ze względu na dużą średnicę niektórych elementów wyposażenia zbiorników ciśnienie potrzebne do badania szczelności i badania szczelności helem jest niskie, co powoduje występowanie drobnych defektów lub zagrożeń jakościowych spoin pachwinowych platerowanych tytanem, których nie można wykryć podczas badania szczelności pod niskim ciśnieniem. Po badaniu ciśnienia wody pod wysokim ciśnieniem, nieszczelności można wykryć jedynie w spoinach pachwinowych platerowanych tytanem.
Test wycieku cieczy
Po próbie ciśnienia wody wynoszącej 11,3 MPa stwierdzono obecność wody w króćcu wykrywania nieszczelności wykładziny rury łączącej. Oznacza to, że w wąskiej szczelinie pomiędzy wykładziną a rurą łączącą znajduje się woda. Jeśli szczelność, wyciek amoniaku, wykrywanie wycieków helu i inne testy zostaną przeprowadzone bezpośrednio przez dyszę do wykrywania nieszczelności, będzie to miało poważny wpływ na czułość testu. W tym momencie wszystkie spoiny tytanowe na wykładzinie rury łączącej i przyległym laminowanym materiale bazowym w zakresie 100 mm (w tym na całej wewnętrznej powierzchni kołnierza tytanowej wykładziny) należy wytrzeć, aby zachować je w czystości i suchości . Spryskaj go białym wywoływaczem (lub wapnem), poczekaj, aż wyschnie, a następnie wlej azot pod ciśnieniem 0,3 MPa do dyszy wykrywania nieszczelności rury łączącej. Po utrzymaniu ciśnienia przez 30 minut należy dokładnie sprawdzić, czy nie występuje wyciek wody ze szwu spawalniczego tytanowej rury okładzinowej i materiału podstawowego rury łączącej. Po kontroli nie stwierdzono żadnych punktów wycieków, co wskazuje, że w tym stanie metoda wykrywania nie jest w stanie wykryć mikroprzecieków w spoinie rury okładzinowej z tytanu.
Próba szczelności powietrznej
W przypadku, gdy metodą infiltracji cieczy nie można wykryć punktu wycieku tytanowej rury wykładzinowej, należy upewnić się, że wewnętrzna powierzchnia tytanowej rury wykładzinowej, wszystkie tytanowe spoiny i przyległy laminowany materiał bazowy mieszczą się w zakresie 1{ {1}}0 mm, a także wąska przestrzeń pomiędzy suchą rurą łączącą a tytanową rurą okładzinową są utrzymywane w czystości. Wstrzyknąć azot pod ciśnieniem 0,3 MPa z dyszy wykrywania nieszczelności,
Po utrzymywaniu ciśnienia przez 30 minut nałóż wodę z mydłem na wewnętrzną powierzchnię cylindra z okładziną tytanową, spoiny tytanowe i przylegający obszar 100 mm laminowanego materiału podstawowego i obserwuj, czy nie pojawiają się bańki mydlane. Jeśli nie ma baniek mydlanych, oznacza to, że nie znaleziono punktów wycieku, co oznacza, że w tym stanie metoda detekcji nie jest w stanie wykryć defektów mikroprzecieków w spoinie rury okładzinowej tytanowej.
Test szczelności amoniaku
W przypadku, gdy odwrotna próba szczelności nie pozwala na wykrycie miejsca nieszczelności cylindra z okładziną tytanową rury łączącej, wyciek amoniaku następuje w wąskiej przestrzeni pomiędzy rurą łączącą a cylindrem z wykładziną tytanową
Wykonaj eksperyment, jak pokazano na rysunku 2. Odkurz wąską przestrzeń pomiędzy rurą łączącą a cylindrem z okładziną tytanową za pomocą dyszy do wykrywania nieszczelności (o stopniu podciśnienia 93,7 kPa), napełnij ją gazowym amoniakiem w celu sprawdzenia i podnieś ciśnienie do {{ 3}},3 MPa. Nałóż na mokro papierek do badania szczelności amoniaku z roztworem fenoloftaleiny na wewnętrzną powierzchnię cylindra z okładziną tytanową, wszystkie spoiny tytanowe i przyległe kompozytowe materiały podstawowe w promieniu 100 mm. Utrzymuj wilgotny docisk przez 3-4 godzin i obserwuj, czy na papierze testowym nie widać odbarwień. Na papierze testowym nie ma odbarwień, co wskazuje, że w tym stanie odwrotny test wycieku amoniaku nie jest w stanie wykryć defektów mikroprzecieków w spoinie rury okładzinowej z tytanu.
Schematyczny diagram wycieku amoniaku
Test szczelności helu
W przypadku, gdy próba szczelności amoniakiem nie pozwala na wykrycie miejsca wycieku cylindra z wykładziną tytanową rury łączącej, próbę szczelności helem przeprowadza się na wąskiej przestrzeni pomiędzy rurą łączącą a cylindrem z wykładziną tytanową
Sprawdź, jak pokazano na rysunku 3. Uszczelnij wewnętrzną powierzchnię cylindra z okładziną tytanową, spoiny tytanowe w różnych obszarach i przyległy laminowany materiał bazowy w promieniu 100 mm za pomocą taśmy klejącej, aby utworzyć, jeśli
Osusz uszczelnioną małą przestrzeń, napełnij 100% czysty hel z dyszy do wykrywania nieszczelności, zwiększ ciśnienie do 0,3 MPa i utrzymuj ciśnienie przez 2 godziny. Użyj metody skumulowanego wykrywania wycieków za pomocą pistoletu ssącego ze spektrometrią mas z helem, aby wykryć kilka uszczelnionych przestrzeni cylindra z okładziną tytanową i laminowanego materiału podstawowego. Po oględzinach za pomocą pistoletu ssącego stwierdzono obecność obszaru kołnierza rury okładzinowej z tytanu oraz spoiny pachwinowej okładziny zbiornika
Szybkość wycieku helu osiągnęła 3,1 × 10-7 Pa · m3/s, a detektor nieszczelności helu uruchomił alarm, ale nie można określić konkretnej lokalizacji punktu mikroprzecieku.
Schemat ideowy wykrywania wycieków helu
Testy penetracyjne
Do wyszukiwania defektów mikroprzecieków należy wybrać metodę przenikania fluorescencji, a metodę przenikania fluorescencji należy zastosować dla obszaru alarmowego detektora nieszczelności helu zgodnie z normą NB/T 47013.5-
2015 Poziom I wymaga testowania i oceny w celu zidentyfikowania defektów mikroprzecieków; Jednocześnie metodę penetracji fluorescencyjnej stosuje się także w przypadku pozostałych spoin narożnych kołnierza rury okładzinowej tytanowej, a oględziny i ocena przeprowadzane są zgodnie z wymaganiami poziomu I. Po zidentyfikowaniu podejrzanych punktów poddaje się je łącznej obróbce zgodnie z planu naprawy.
Ponownie zespawać
Jeżeli próba szczelności cieczy, próba szczelności, próba szczelności amoniaku, próba szczelności helem i próba penetracji nie mogą znaleźć lokalizacji mikroprzecieków, wszystkie spoiny pachwinowe okładziny w badanym obszarze można jedynie usunąć i ponownie zespawać.
