Ponieważ ludzie zwracają coraz większą uwagę na materiały funkcjonalne, ludzie ze wszystkich środowisk w naszym kraju mają coraz wyższe wymagania dotyczące praktyczności materiałów. Produkcja w technologii przemysłowej stale poszerza przestrzeń rozwojową, dzięki czemu kompleksowe wymagania eksploatacyjne materiałów stają się coraz bardziej rygorystyczne. Pojedynczy materiał nie jest już w stanie zaspokoić potrzeb niektórych wysokiej jakości produktów lub materiałów używanych w specjalnych warunkach, co sprzyja rozwojowi bimetalicznych materiałów kompozytowych. Dlatego teżcoppercchłopaksteelppóźnonaprawdę wszedł w pole widzenia firmy'.
Materiały stalowe pokryte miedzią są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak elektronika, transport, maszyny i lotnictwo, ze względu na ich niższy koszt i lepszą wydajność niż materiały tradycyjne, a także mają dobre perspektywy rozwoju. Obecnie badania nad materiałami kompozytowymi miedź-stal są coraz głębsze, a metody ich przygotowania można podzielić na metodę kompozytów spawalniczych, metodę kompozytów wybuchowych oraz metodę kompozytów walcowanych. Metoda walcowania kompozytów jest obecnie najszerzej stosowaną metodą wytwarzania materiałów kompozytowych miedzi i stali. W porównaniu z innymi metodami przygotowania, ta metoda jest tania i może być produkowana na dużą skalę.
Zasadą metody walcowania jest stosowanie wysokiego ciśnienia w celu ścisłego połączenia atomów na styku miedzi i stali, które dzieli się na trzy etapy: obróbka powierzchni, związek do walcowania na zimno i wyżarzanie dyfuzyjne. W kompozytowej płycie stalowo-miedzianej wstępnie przygotowanej metodą walcowania kompozytu, ze względu na większą prędkość walcowania, dyfuzja atomów metalu w warstwie spajającej miedzianej płyty i stalowej płyty jest ograniczona. Jednocześnie, gdy miedź i stal są ze sobą połączone, w warstwie spajającej występuje pewne naprężenie wewnętrzne, które powoduje, że płyta kompozytowa miedziano-stalowa ma niską wytrzymałość i odkleja się w warunkach nierównomiernego naprężenia lub naprzemiennego zimno i ciepło. Tylko poprzez obróbkę cieplną wyżarzania można zmniejszyć naprężenia wewnętrzne między atomami na granicy kompozytu, zwiększyć wydajność dyfuzji atomowej i wytrzymałość płyty kompozytowej. Może to nie tylko poprawić wydajność dyfuzji atomów miedzi i żelaza, promować skuteczny postęp mechanizmu kompozytowego, ale także skutecznie usunąć naprężenia szczątkowe i utwardzenie spowodowane walcowaniem oraz zapewnić możliwość wykonania wtórnej obróbki. Jednak temperatura i czas utrzymywania obróbki cieplnej przez wyżarzanie muszą być ściśle kontrolowane. Zwiększenie temperatury wyżarzania może z pewnością sprzyjać dyfuzji pierwiastków międzyfazowych i zwiększyć siłę wiązania, ale jeśli temperatura jest zbyt wysoka, między metalami powstaną kruche związki międzymetaliczne i zmniejszą siłę wiązania. Dlatego dobór temperatury i czasu utrzymywania jest niezbędną gwarancją skutecznego wyżarzania i obróbki cieplnej oraz ma ogromne znaczenie dla określenia składu i wytrzymałości warstwy spajającej.
Obróbka cieplna wyżarzania jest nieodzownym etapem przygotowania blach kompozytowych stalowo-miedzianych metodą kompozytu walcowanego. Wzrost temperatury wyżarzania może zwiększyć szerokość międzyfazowej warstwy dyfuzyjnej tak, że atomy metali nieszlachetnych mogą być w pełni związane, co jest korzystne dla poprawy siły wiązania międzyfazowej warstwy.
Jako profesjonalistafabryka blach stalowych platerowanych miedzią,, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd może ci zapewnićzindywidualizowana blacha stalowa platerowana miedzią;. Jeśli masz związane z tym potrzeby lub pytania, nasz profesjonalny zespół obsługi klienta służy Ci pomocą online 24 godziny na dobę!
