Pęknięcie jest częstą wadą w spawania płyt tytanowych. Pęknięcie spoiny tytanu należy do zimnego pęknięcia, które jest spowodowane głównie przez wodór w spoinie. Głównymi źródłami wodoru są woda i olej w płytach i drut spawalniczy. Główną przyczyną wzrostu wodoru spoiny jest wilgotność środowiska.
Podczas spawania duża ilość wodoru rozpuszcza się w roztopionym basenie pod działaniem wysokiej temperatury. Podczas procesu chłodzenia i krzepnięcia spoiny wodór jest łatwy do ucieczki ze względu na szybki spadek rozpuszczalności. Jeśli szybkość chłodzenia spoiny jest zbyt szybka, wodór nie ucieknie i pozostanie w spoinie, co sprawi, że wodór w spoinie w stanie przenasyconym. Dlatego wodór powinien być energicznie rozproszony i promowany będzie dalszy kruchość w tej dziedzinie.
Jeśli w tym regionie występuje efekt wycięcie, a stężenie wodoru jest wystarczająco wysokie, mogą wystąpić pęknięcia. Szczególnie w konstrukcji zimowej temperatura otoczenia jest niska, a para wodna jest przymocowana do płyty tytanowej, co stwarza warunki do spawania wodoru. Ponieważ płyta tytanowa jest zbyt cienka (1,2 mm), stalowa płyta jest "gorąca", temperatura wzrasta powoli, a prędkość chłodzenia odpowiedniej spoiny tytanowej jest zbyt szybka. Podczas procesu chłodzenia resztkowy wodór w spoiwie nie ma czasu na ucieczkę i istnieje w postaci przesycenia w spoiwie, co ostatecznie prowadzi do pojawienia się pęknięć.
Dlatego w procesie spawania płyty pokrytej stalą tytanową powierzchnia metalu nieszlachetnego i drutu spawalniczego powinna być starannie oczyszczona, a temperatura otoczenia nie powinna być niższa niż 5 °C. W konstrukcji zimowej, podgrzanie płomienia służy do podgrzewania powierzchni stalowej kursu bazowego, jeden jest usunięcie wody wokół spoiny, drugi jest zwiększenie temperatury konstrukcji spawalniczej i zmniejszenie szybkości chłodzenia spoiny.
