Ze względu na niską gęstość stopu, wysoką wytrzymałość właściwą i dobrą odporność na korozję, stopy tytanu są szeroko stosowane w lotniczych rurociągach ciśnieniowych, wymiennikach ciepła odpornych na korozję i konstrukcjach zbiorników ciśnieniowych. Wymienniki ciepła ze stopu tytanu są używane głównie w środowiskach silnie kwaśnych. Wykorzystując doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość właściwą i niską gęstość stopów tytanu, można zwiększyć odporność na korozję wymienników ciepła, obniżyć jakość wymienników ciepła i zmniejszyć grubość wymienników ciepła. Grubość ścianki rury zwiększa efekt wymiany ciepła. Obecnie zastosowanie wymienników ciepła ze stopów tytanu jest coraz bardziej rozległe, ale spawanie stopów tytanu nadal ma pewne trudności. Poprzez badania,producenci rur z tytanuzbadali odpowiednie procesy spawania stopów tytanu i środki zapobiegania wadom spawalniczym.
Jakie są więc trudności w spawaniu blach sitowych z tytanu?
Metal tytanowy jest lekki, ma wysoką wytrzymałość i dużą wytrzymałość właściwą i ma dwie struktury krystaliczne. Stop tytanu należy do plusa stopu tytanu, który charakteryzuje się słabą wydajnością spawania i nierównomiernym rozkładem właściwości złącza spawanego. Jego wytrzymałość spoiny jest nieco niższa niż w przypadku metalu nieszlachetnego, a jego twardość jest wyższa niż w przypadku metalu nieszlachetnego, ale jego plastyczność jest słaba. Wytrzymałość strefy wpływu ciepła jest podobna do wytrzymałości metalu podstawowego, twardość jest niższa niż metalu podstawowego, ale plastyczność jest lepsza.
Ze względu na szczególne właściwości termofizyczne stopów tytanu, dużą skłonność do pękania na zimno oraz dużą aktywność chemiczną, podczas spawania blach sitowych tytanowych wystąpi szereg problemów.
1. Problem deformacji spawalniczych
Odkształcenia podczas spawania są nieuniknione. Moduł sprężystości tytanu jest tylko o połowę mniejszy od modułu stali, odkształcenie resztkowe spawania jest duże, a dokładność wymiarowa po spawaniu nie jest gwarantowana.
2. Problemy z ochroną podczas spawania łukiem azotowym
Właściwości chemiczne stopów tytanu są niezwykle aktywne w wysokich temperaturach. Zaczyna wchłaniać w 250 stopniach, wchłania w 400 stopniach i wchłania w 600 stopniach. Dlatego tytan najprawdopodobniej ulegnie utlenieniu podczas spawania, co łatwo powoduje zwiększenie porów spawu, a także zmniejszy plastyczność i kruchość spoiny, powodując powstawanie pęknięć spawalniczych. Dlatego obszar przekraczający 250 stopni musi być chroniony podczas spawania.
3. Problem porowatości spoiny podczas spawania łukiem wodorowym
Stop tytanu jest lżejszy i ma gęstość 4,5 g/cm3, co stanowi zaledwie 57 procent gęstości stali. Dlatego wyporność tej samej objętości pęcherzyków w jeziorku stopionego materiału podczas spawania jest tylko o połowę mniejsza niż pływalność jeziorka ze stopioną stalą, a pęcherzyki unoszą się powoli i tworzą się zbyt późno, aby uciec. szparki. Dodatkowo rozpuszczalność w roztopionym basenie wzrasta wraz ze spadkiem temperatury i następuje skok temperatury krzepnięcia, która najpierw maleje, a następnie wzrasta. Ponadto, ponieważ temperatura w środku jeziorka stopionego jest wyższa niż temperatura na krawędzi jeziorka stopionego, środkowa część jeziorka stopionego jest łatwo dyfundowana do krawędzi jeziorka stopionego. W związku z tym krawędź jeziorka ma wyższą rozpuszczalność niż środek, przez co krawędź jeziorka łatwo się nasyca i tworzą się pory, co jest również powodem, dla którego większość porów w spoinie stopów tytanu występuje na spoinie. linia fuzji.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd jestarkusze rur z tytanufabryka, która zapewnia szeroką gamę wysokiej jakości produktów. Jednocześnie jesteśmy metalemcchłopakproducent blach sitowychi może zapewnić ci różneniestandardowe kompozytowe arkusze rurowe,. Zapraszamy do konsultacji!
