Płyta kompozytowa ze stali tytanowejnie tylko ma odporność na korozję tytanu, ale ma również doskonałą spawalność, odkształcalność i przewodność cieplną stali węglowej, a także oszczędza cenny metaliczny tytan. Płyty platerowane tytanem są szeroko stosowane w przemyśle morskim, przemyśle naftowym, energetyce elektrycznej i jądrowej oraz innych dziedzinach ze względu na ich doskonałą wydajność. Obecnie główne metody produkcjipokryte tytanemstaltalerzeto metoda powlekania wybuchowego, metoda powlekania przez walcowanie wybuchowe i metoda powlekania metodą walcowania bezpośredniego. W porównaniu z metodą platerowania wybuchowego i metodą platerowania przez walcowanie wybuchowe, metoda platerowania metodą walcowania bezpośredniego może wytwarzać platerowane płyty o szerokiej szerokości płyty, cienkiej powłoce i jednolitych właściwościach interfejsu. Spośród różnych metod wymienionych powyżej, ze względu na ograniczenia siły wiązania międzyfazowego, do wytwarzania materiałów kompozytowych tytan-stal w produkcji można zastosować jedynie okładziny wybuchowe. Głównym czynnikiem ograniczającym siłę wiązania walcowanej blachy platerowanej jest tworzenie związków międzymetalicznych na granicy faz, a metoda obróbki powierzchni, temperatura walcowania, struktura międzyfazowa i węgliki międzyfazowe będą wpływać na wzrost związków międzymetalicznych.
Aby rozwiązać problem wytrzymałości na ścinanie płyty kompozytowej tytan-stal, poprzednicy wykorzystali metodę dodawania metalowej warstwy pośredniej w celu dostosowania dyfuzji kompozytowych elementów interfejsu i poprawy efektywnych środków siły wiązania międzyfazowego, takich jak Ni , V, Nb, Mo, Cu, IF stal i czyste żelazo. Dodatek metalowej warstwy pośredniej rozwiązuje problem tworzenia się związków Fe-Ti, ale powoduje również inne problemy, więc wytrzymałości na ścinanie płyty platerowanej tytanem i stalą nie można poprawić, a nawet zmniejszyć. Metalowe warstwy pośrednie, takie jak Nb i Mo, które mogą być nieskończenie mieszalne z Ti, można dobrze połączyć z tytanową stroną płyty platerowanej tytanem i stalą, ale walcowanie na gorąco w temperaturze 950 stopni C spowoduje wytworzenie dużej liczby mikroporów na styku ze stalą strona, Wytrzymałość na ścinanie płyty kompozytowej jest zmniejszona; metalowa warstwa pośrednia z ograniczonym roztworem stałym z Ti, takim jak Ni i Cu, utworzy nowy związek międzymetaliczny z tytanem, więc nie może skutecznie poprawić wytrzymałości na ścinanie płyty kompozytowej tytan-stal. , Walcowanie i mieszanie przy ponad 900 stopniach nawet się zmniejszy.
Obecnie trudno jest wybrać warstwę pośrednią, która dobrze łączyłaby się jednocześnie ze strukturami międzyfazowymi Fe i Ti. Wykorzystanie produktu rozdziału TiC, generowanego w procesie przygotowania stali węglowej GR3, może stać się ważną metodą rozwiązania siły wiązania międzyfazowego materiałów kompozytowych tytan-stal. W porównaniu ze związkami międzymetalicznymi Fe-Ti, TiC ma lepsze właściwości mechaniczne, a standardowa molowa energia swobodna Gibbsa tworzenia TiC jest mniejsza. Obecnie poleganie wyłącznie na procesie walcowania nie może zagwarantować stabilnego istnienia TiC na granicy wiązania. Gdy temperatura walcowania przekracza 850 stopni, TiC rozkłada się pod wpływem naprężeń termicznych i nie może istnieć stabilnie. Aby TiC mógł stabilnie istnieć na granicy faz, temperatura walcowania musi zostać obniżona do poniżej 850 stopni, co spowoduje dwa problemy w praktycznych zastosowaniach: po pierwsze, niektóre węgliki w materiale podstawowym nie mogą zostać rozpuszczone, co wpływa na właściwości mechaniczne przygotowany materiał; Drugi to walcowanie w temperaturze poniżej 850 stopni. Obecnie większość walcowni boryka się z problemem niewystarczającej wydajności walcowania. W tym kontekście konieczne jest znalezienie metody kontroli interfejsu kompozytowego, która może umiarkowanie podnieść temperaturę walcowania kompozytu i zapewnić siłę wiązania interfejsu.
(1) Po zmodyfikowaniu GR3 elementem Ga struktura interfejsu po stronie tytanu to -Ti, co realizuje kontrolę struktury interfejsu po stronie tytanu, a dyfuzja Fe i C do strony tytanu jest znacznie zmniejszona.
(2) Po dostosowaniu struktury tytanowego interfejsu bocznego na interfejsie wiążącym tworzy się pojedyncza warstwa TiC. Przy 850-900 stopniach grubość warstwy TiC nie zmienia się znacząco i wynosi odpowiednio 190 i 180 nm, ale część rozproszonego TiC zanika i staje się ciągłą i równomiernie rozłożoną warstwą TiC; gdy temperatura wzrasta do 950 stopni, grubość TiC Ostry wzrost wynosi 510 nm.
(3) Wytrzymałość na ścinanie płyty platerowanej tytanem i stalą wynosi 225, 235 i 140 MPa przy temperaturach walcowania 850, 900 i 950 stopni po uregulowaniu mikrostruktury interfejsu po stronie tytanu. Gdy temperatura walcowania wynosi 900 stopni, można zapewnić wytrzymałość na ścinanie płyty platerowanej tytanem i stalą, jednocześnie zwiększając temperaturę walcowania płyty platerowanej tytanem i stalą oraz zmniejszając obciążenie sprzętu do walcowania.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd jest profesjonalistąpłyty platerowane tytanem dostawca. Nasza firma jest wyposażona w kompletny i profesjonalny personel w każdym ogniwie, od badań i rozwoju, przez produkcję i przetwarzanie, aż po sprzedaż. Niezależnie od tego, czy jesteś zainteresowany naszymi produktami, czy chcesz uzyskać więcej wiedzy na temat produktów, zapraszamy do kontaktu!
