W celu uzyskania większej powierzchnitytan blacha stalowaskutecznym sposobem jest zastosowanie metody wybuchowej plus walcowanie, czyli platerowana płyta jest najpierw spawana eksplozyjnie, a następnie walcowana na gorąco na walcarce w celu uzyskania wymaganej grubości i dużej szerokości blachy. płyta platerowana tytanem. Ze względu na różnice we właściwościach fizycznych i mechanicznych, takich jak temperatura topnienia, przewodność cieplna i odporność na odkształcenia bimetalicznego tytanu i stali, z których składa się płyta kompozytowa, proces walcowania jest znacznie bardziej skomplikowany niż w przypadku pojedynczego materiału.
Analiza czynników procesu walcowania na gorąco blachy platerowanej tytanem
1. Tytanowo-stalową płytę kompozytową należy przed walcowaniem poddać obróbce cieplnej. Celem jest wyeliminowanie hartowania i umocnienia spowodowanego spawaniem wybuchowym, a jednocześnie poprawienie struktury wewnętrznej, tak aby wlewek miał wystarczającą plastyczność i małą odporność na odkształcenia, aby ułatwić późniejsze walcowanie.
Warstwa okładziny z blachy platerowanej tytanem to tytan, który jest chemicznie aktywnym metalem, który łatwo reaguje z pierwiastkami takimi jak C, H, O i N. Gdy temperatura ogrzewania materiału tytanowego wzrośnie powyżej 500 stopni, tlenek Powłoka na powierzchni tytanu staje się porowata i łatwa do odklejenia, a tlen zaczyna przenikać do matrycy przez małe pory i tworzy na powierzchni warstwy tytanu tzw. getterowanie w określonym zakresie grubości. Warstwa, ta warstwa gettera znacznie zmniejsza plastyczność tytanowej warstwy wierzchniej kęsiska, a także zwiększa stopień nierównomiernego odkształcenia podczas późniejszego walcowania. Ponadto podczas ogrzewania nie można zignorować zjawiska absorpcji wodoru. Gdy temperatura tytanu przekracza 400 stopni C, absorbowana jest duża ilość wodoru. Gdy zawartość wodoru osiągnie określony poziom, faza wytrącania wodorków TiH2 będzie wytrącana wzdłuż granicy ziaren lub od granicy ziaren do kierunku wewnątrzziarnowego.
Aby zapobiec wyżej wymienionemu szkodliwemu zanieczyszczeniu gazem, stosunkowo idealnie jest wybrać piec indukcyjny i piec elektryczny, zwłaszcza piec indukcyjny, który ma dużą moc, dużą prędkość nagrzewania i krótki całkowity czas nagrzewania, co może skutecznie zmniejszyć zjawisko absorpcji gazu na powierzchni tytanu.
2. Temperatura nagrzewania i temperatura wykańczania
Dobór temperatury nagrzewania i końcowej temperatury walcowania powinien uwzględniać charakterystykę nagrzewania jednoczłonowego walcowania na gorąco tytanu i stali. Ponadto, jako bimetaliczny materiał kompozytowy, na siłę wiązania międzyfazowego wpływa również temperatura ogrzewania, której nie można zignorować.
Dobór temperatury nagrzewania i końcowej temperatury walcowania W celu uzyskania idealnych właściwości mechanicznych i właściwości wiążących, po pierwsze, temperatura nagrzewania nie powinna być zbyt wysoka, aby zapobiec kruchości warstwy tytanu i pogorszeniu wytrzymałości międzyfazowej; ponadto końcowa temperatura walcowania nie powinna być niska, końcowa temperatura walcowania Gdy temperatura jest niska, nadmierne odkształcenie i nadmierne struktury włókniste zmniejszą plastyczność stali jako głównego korpusu płyty kompozytowej. Na tej podstawie i biorąc pod uwagę zalecaną końcową temperaturę walcowania tytanu, wybrana końcowa temperatura walcowania nie powinna być niższa niż 750 stopni. Można zauważyć, że zakres temperatur walcowania jest bardzo wąski, tylko około 100 stopni, co jest niezwykłą cechą walcowania blach platerowanych tytanem.
3. Czas ogrzewania
Czas nagrzewania nie powinien być ani za długi, ani za krótki. Jeśli jest zbyt długi, zintensyfikuje utlenianie warstwy tytanu na powierzchni, kruchość wodorową i pogorszy właściwości wiązania interfejsu; jeśli jest zbyt krótki, może wystąpić różnica temperatur w płycie, a opór odkształcenia będzie mały, gdy temperatura podczas walcowania będzie wysoka. , gdzie plastyczność jest dobra, ale temperatura jest niska, odporność na odkształcenie jest duża, a plastyczność słaba, co powoduje nierównomierne odkształcenie. Zasada ustawienia czasu polega na dokładnym wypaleniu materiału, a czas nie powinien być ani za długi, ani za krótki. Ponadto, z punktu widzenia uniknięcia zjawiska gazochłonności warstwy tytanu i nadmiernego wytrącania się związków międzymetalicznych, w celu skrócenia całkowitego czasu nagrzewania stali tytanowej można przyjąć formę gorącego pieca zasypowego, tj. kęs jest wprowadzany do pieca po osiągnięciu przez komorę pieca temperatury.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd jestkompozyt ze stali tytanowejtalerzfabryka, które mogą zapewnićwysokiej jakości metal Cchłopak talerzsi usług dla większości użytkowników. Jeśli szukasz wykwalifikowanegometalowe Cchłopak talerzproducent, zapraszamy do konsultacji i współpracy!
